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“浩睿云智造”大學(xué)生創(chuàng)業(yè)團隊順利完成首批訂單
 
     
 
發(fā)布時間:2017-07-02        訪問次數(shù):

2月13日,“浩睿云智造”大學(xué)生創(chuàng)業(yè)團隊承接的首批加工項目順利完成。

2016年2月機電系團委成立了“浩睿云智造”大學(xué)生創(chuàng)業(yè)團隊,同時注冊以黃金標(biāo)同學(xué)(15機電班)為法人代表的三明市梅列區(qū)浩睿機械制造有限公司,旨在打造一個集三維設(shè)計、3D打印、多軸數(shù)控加工為一體的互聯(lián)網(wǎng)云加工平臺,首批成員由機械電子系技能競賽團隊成員組成。

2016年11月,“浩睿云智造”大學(xué)生創(chuàng)業(yè)團隊在機械科學(xué)研究總院海西(福建)分院、三明隆泰數(shù)控機械有限公司的幫助下,承接了西班牙TOS-SVITAVY公司PWR401型木料切割設(shè)備“輸送齒條”加工項目,首批訂單1000件。

團隊成員利用機械電子系數(shù)控銑實訓(xùn)室現(xiàn)有設(shè)備對該零件的齒頂面、100°側(cè)面及75°側(cè)面進行加工。團隊在邱曄明、陳濤老師的指導(dǎo)下,自主完成工藝文件制定、工裝夾具設(shè)計、數(shù)控程序編制、產(chǎn)品批量生產(chǎn)、質(zhì)量檢驗等工作內(nèi)容。在項目進展過程中,團隊成員經(jīng)常與企業(yè)工程師交流探討,解決了機床行程不足、機床參數(shù)設(shè)置錯誤、刀具磨損嚴(yán)重、齒面切削深度不均勻、表面扭曲變形、加工毛刺影響定位精度等問題。尤其在解決齒面平面度不達標(biāo)的問題上,企業(yè)工程師嘗試多種方法均無法解決,團隊成員創(chuàng)新性地運用ANSYS有限元分析技術(shù)對零件進行靜力模擬分析,很快找出問題癥結(jié),適當(dāng)調(diào)整夾緊力大小和作用點,很好地解決了該問題。

在項目進展的3個月中,老師和同學(xué)們主動放棄課余和寒假休息時間,滿懷創(chuàng)業(yè)實踐熱情全身心地投入到項目中去,雖然很辛苦,但悟透了許多書本上生澀難懂的理論知識,操作技能也進步很快。團隊成員中的甘哲堯、詹也同學(xué)在2016年福建省“多軸聯(lián)動編程與加工技能競賽(高職組)”項目中實現(xiàn)零的突破,獲得了團體三等獎。

通過第一次大膽的嘗試,團隊成員們收獲了滿滿的自信,目前正積極與合作企業(yè)洽談,爭取第二批訂單。今后團隊還將繼續(xù)努力,在理論學(xué)習(xí)與實踐操作,技能競賽與創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)的轉(zhuǎn)換融合中,不斷提升自己的專業(yè)素質(zhì)和創(chuàng)新意識,用實際行動踐行“愛崗敬業(yè)、腳踏實地、鍥而不舍、精益求精”的“大國工匠”精神。(機械電子系 邱曄明、黃金標(biāo))

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